超聲波焊接和傳統(tǒng)焊接相比的優(yōu)勢有哪些？

　　常規(guī)焊接常見問題。

　　1.高溫焊接易引起焊接面損傷，嚴(yán)重時還會使產(chǎn)品變形。

　　2.焊接設(shè)備體積大，手工操作不易，無法完成復(fù)雜的工藝。

　　3.焊接方式過于單一，焊接材料有限，無法隨意更換焊頭。

　　4.使用粘合劑和焊劑焊接，焊接污染嚴(yán)重，焊接強(qiáng)度低。

　　5.使用粘合劑，釘或其他機(jī)械固定，效率低，成本高。

　　技術(shù)：

　　熱塑性塑料表面超聲作用時，每秒鐘會產(chǎn)生數(shù)以萬計的高頻振動。超聲能量通過焊件傳遞至焊接部位，產(chǎn)生局部高溫。塑膠的導(dǎo)熱性能較差，熱積聚在焊接區(qū)域，使得塑料表面迅速熔化，并與壓力相結(jié)合。手持超聲焊機(jī)適用于薄膜、布類、熱塑性塑料產(chǎn)品的焊接、鉚接、點(diǎn)焊、金屬零件和塑料零件的鑲嵌、壓邊。

　　超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.高度穩(wěn)定：數(shù)字式電箱自動跟蹤共振頻率，與設(shè)備的輸出頻率相配，一旦發(fā)現(xiàn)故障，停止工作和報警，絕大多數(shù)的超聲波焊接可以在0.1-0.5秒內(nèi)完成。

　　2.節(jié)約能源、環(huán)保：焊接表面無損傷、變形、無劃痕、無大量夾具、焊劑、粘合劑、減少人力、降低成本。

　　3.品質(zhì)可靠：超聲波焊接固化成型，分子復(fù)合，強(qiáng)力分子鏈，焊接強(qiáng)度可接近于原材料強(qiáng)度，氣密性好，水密性好，氣密性好。

　　4.使用簡便：超聲波焊接很容易實(shí)現(xiàn)自動化，只需設(shè)置焊接參數(shù)，就可以進(jìn)行焊接，無需預(yù)熱，清洗等前期工序。

　　5.應(yīng)用范圍：手持式超聲點(diǎn)焊機(jī)適用于薄膜、布類、熱塑性塑料產(chǎn)品的焊接、鉚接、點(diǎn)焊、金屬零件與塑料零件間的嵌壓加工。